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三菱plc怎样能实现对变频器更好的控制让我们我生产更加便捷?今天小编特意为大家整理了相关的应用,具体如下:
这次将为大家介绍的是一种非常简便的三菱FX系列plc通讯方式控制变频器的方法:它只需在PLC主机上安装一块RS-485通讯板或挂接一块 RS-485通讯模块;在plc的面板下嵌入一块造价仅仅数百元的“功能扩展存储盒”,编写 4条极其简单的PLC梯形图指令,即可实现8台变频器参数的读取、写入、各种运行的监视和控制,通讯距离可达 50m或500m 。这种方法非常简捷便利,极易掌握.本文以三菱产品为范例,将这种”采用扩展存储器通讯控制变频器哟简便方法作一简单介绍。
一、三菱plc采用扩展存储器通讯控制变倾器的系统配置
1 、系统硬件组成
图1、三菱plc利用扩展存储器通讯控制变频器
图2、三菱FX2N-458-BD通讯板
图3、诸侯快讯入口PU接口
FX2N系列PLC(产品版本V 3.00以上)1台(软件采用FX-PCS/WIN-C V 3.00版);FX2N-485-BD通讯模板1块(最长通讯距离50m);或FX0N-485ADPil讯模块1块+FX2N-CNV-BD板1块(最长通讯距离500m);FX2N-ROM-E1功能扩展存储倉1块(安装在PLC本体内)带RS485通讯口的诸侯快讯入口8台(S500系列、E500系列、F500系列、F700系列、A500系列、V500系列等,可以相互混用,总数垦不超过8台;三菱所有系列变频器的通讯参数编号、命令代码和数据代码相同。RJ45电缆(5芯带屏蔽);终端阻抗器(终端电阻)100Ω;选件:人机界面(如F930GO博小型触摸屏)1台。
2、硬件安装方法
(1)用网线专用压接街将电缆的一头和RJ45水晶头进行压接;另一头则按图1-图3的方法连接FX2N-485-BD通讯模板,未使用的2个P5S端头不接。
(2)揭开PLCi机左边的面板盖,将FX2N-485-BD通讯模板和FX2N-ROM-E1功能扩展存储器安装后盖上面板。
(3)将RJ45电缆分别连接变频器的PU口,网络末端变频器的接受信号端RDA、RDB之间连接一只100Ω终端电阻,以消除由于信号传送速度、传递距离等原因,有可能受到反射的影响而造成的通讯障碍。
3、变频器通讯参数设罝
为了正确地建立通讯,必须在变频器设置与通讯有关的参数如“站号”、“通讯速率”停止位长/字长'”奇偶校验'等。变频器内的Pr.117-Pr.124参数用于设置通讯参数。参数设定采用操作面板或变频器设置软件FR-SWl-SETUP-WE在PU
口进行。
4、变频器设定项目和指令代码举例
如表1所示。参数设定完成后,通过PLC程序设定指令代码、数据和开始通讯,允许各种类型的操作和监视。
5、变频器数据代码表(如表2所示)
⑴ 通讯方式
PLC与变频器之间采用主从方式进行通讯,PLc主机,变频器为从机。1个网络中只有一台主机,主机通过站号区分不同的从机。它们采用半双工双向通讯,从机只有在收到主机的读写命令后才发送数据。
(2) 变频器控制的PLC指令说明(如表3所示)
二、三萎PLC控制变频器的各种方法综合评述与对比
1、 PLC的开关量信号控制变频器
PLC(MR型或MT型的输出点、COM点直接与变频器的STF(正转启动)、RH(高速)、RM(中速)、RL(低速)、输入端SG等端口分别相连。PLC可以通过程序控制变频器的启动、停止、复位:也可以控制变频器高速、中速、低速端子的不同组合实现多段速度运行。但是,因为它是采用开关量来实施控制的,其调速曲线不是一条连续平滑的曲线,也无法实现精细的速度调节。这种开关量控制方法,其调速精度无法与采用扩展存储器通讯控制的相比。
2、PLC的模拟量信号控制变频器
硬件:FX1N、FX2N型plc主机,配罝1路简易型的FX1N-1DA-BD扩展模拟量输出板:或模拟量输入输出混合模块FX0N-3A:或两路输出的FX2N-2DA:或四路出的FX2N-4DA模块等。.
优点:PLC程序编制简单方便,调速曲线平滑连续、工作稳走.
缺点:在大规模生产线中,控制电缆较长,尤其是DA模块采用电压信号输出时,线路有较大的电压降,影响了系统的稳走性和可靠性。另外,从经济角度考虑,如控制8台变频器,需要2块FX2N-4DA模块,其造价是采用扩展存储器通讯控制的5-7倍。
3、 PLC采用RS-485无协议通讯方控制变频器
这是使用得最为普遍的一种方法,PLC采用RS串行通讯指令编程.
优点:硬件简单.造价较低,可控制32台器.
缺点:编程工作量较大。而采用扩展存储器通讯控制的编程非常简单,从事过PLC编程的技术人员,只要知道怎样查表,几小时就可以完成,增加的硬件费用也很低。这种方法编程的轻松程度,是采用RS-485无协议通讯控制变频器的方法所无法比拟的。
4、PLC采用RS-485的Modbus-RTU通讯方法控制变频器
三菱新型F700系列变频器使用RS-485端子利用Modbus-RTU协议与PLC进行通讯。
优点:Modbus通讯方式的PLC编程比RS-485无协议方式要简单便捷。
缺点:plc编程工作量仍然较大。
5、PLC采用现场总线方式控制变频器
诸侯快讯入口可内罝各种类型的通讯选件,如用于CC-Link现场总线的FR-A5NC选件:用于Profibus-DP现场总线的FR-A5AP(A)选件;用于Devicenet现场总线的FR-A5ND选 件等等。三菱FX系列plc有对应的通讯模玦与之对接。
优点:速度快,距离远.效率高.工作稳定,编程简单,可连接变频器数量最多。
缺点:造价较高,远远高于采用扩展存储器通讯控制的造价。
所以,PLC采用扩展存储器通讯控制变频器的方法确有造价低廉、易学易用、性能可靠的优势:若配置人机界面,变频器参数设定和监控将变得更加便利。
1台PLC和不多于8台变频器组成的交流变频传动系统是常见的小型自动化系统,广泛地应用在小型生产线,因其采用控制方法简便,可以使工程方案拥有通讯控制的诸多优势,使工程质量和工作效率得到极大的提高。但是,这种简便方法也有其缺陷:它只能控制变频器而不能控制其它器件;此外,控制变频器的数量也受到了限制。
以上就是三菱plc如何更好控制变频器的内容,希望可以对大家有所帮助,更多技术支持和三菱机电产品请前往深圳海蓝机电官网详询!!!
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